Система расширенного вибромониторинга TIK-RVM для ГПА

Общая структурная схема системы расширенного вибромониторинга TIK-RVM для ГПА

Замеры вибрационных параметров приводной ГТУ осуществляются датчиками - акселерометрами, размещаемыми на наружном корпусе турбины вблизи основных источников вибрации - опор роторов двигателя, лопаточного аппарата, камеры сгорания, коробки приводов, а также а районе опор подвески двигателя к раме. В процессе работы механического оборудования, возникающие колебания передаются на корпус датчика, который генерирует пропорциональный уровню виброускорения слаботочный сигнал.

Контроль центробежного компрессора природного газа осуществляется методом измерения положения ротора относительно неподвижного корпуса с помощью вихретоковых датчиков смещения, генерирующих сигнал пропорциональных воздушному зазору между торцом датчика и валом ротора.

Усиление сигнала с датчиков-акселерометров и вихретоковых датчиков реализуется вторичными преобразователями, сгруппированными в коммутационной коробке. Преобразователи не требуют отдельных линий питания и подключаются к контроллерам стандартными витыми парами.

Датчики и преобразователи изготавливаются в соответствии с требованиями применения в жестких условиях эксплуатации, включая размещение во взрывоопасных зонах 0 и 1 по ГОСТ 30852.9-2002 в широком диапазоне температур.

Отфильтрованные и усиленные сигналы с измерительных каналов собираются на вход измерительной аппаратуры, где происходит их нормирование, оцифровка, сравнение с текущими уставками, а также сбор мгновенных значений в пакет данных по требованию экспертной системы для дальнейшего углубленного анализа. Измерительная аппаратура формирует настраиваемые дискретные сигналы тревожных уровней, преобразует измеренные вибросигналы в стандартный диапазон 4-20 мА, реализует интерфейсы передачи данных.

Схема применения системы TIK-RVM для ГПА